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衬砌施工注意事项
（1） 在衬砌板材时要注意胶泥饱满，并用力揉压，把胶泥挤出板缝，而后把多余的胶泥用灰刀铲除，并随即压实。根据岩石磨抛学理论，磨削进给速度对磨削效率没有影响，但与磨具的磨损率呈正比关系。结合层厚度和挤缝宽度根据施工条件确定，一般结合层厚度控制在10mm左右；挤缝宽度控制在4～6mm。
（2） 衬砌大块板材和立面时，为防止板材移位，应考虑支撑***。 （3） 衬砌施工完毕，在不低于0℃的情况下养护14天以上。要进行后期处理，后处理根据现场施工条件确定（现场交底）

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1.性能指标(参照标准JC514.1-93、GB8488-1997)      磨耗量                                   0.03g/cm2      耐急冷急热(合格/检测数)                  38/50块      冲击韧性                               5.5KJ/M2         弯曲强度                               70.5Mpa         压缩强度                               902Mpa         耐酸(碱)度:
        ***P:1.84(g/cm3)                      99.5℅         20℅***溶液                          98.1℅        10℅盐酸                               99.94℅        10℅酸                               99.94℅

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微晶铸石板胶泥的使用
A．微晶铸石板胶泥配比为（重量比）液1：粉2.2。2根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档。 B．微晶铸石板胶泥施工的环境温度宜为15--30℃，相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于10℃时，应采取加热保温措施。
C．露天施工应搭建防雨防晒棚。
D．微晶铸石板胶泥在施工过程中严禁补料和液料，如发现胶泥硬化则应弃去不用。
E．在施工完毕后应进行养护，在15--20℃时养护期为20天，在21--30℃时养护期为14天，在30--35℃时养护期为7天。若空气相对湿度≥80%时，应采取通风干燥设施。 F．在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触。
G．若有特殊要求，养护后的胶泥在使用前须用特种处理液（40%酸）处理4次，每隔4小时处理一次。

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铸石板用铸石板胶泥的使用
A、施工温度宜为10--35℃，相对湿度不大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。优异的耐磨损性能：工厂材料充足生产速度快、摩擦系数低、不嘭仓、不挂料、板材薄、面平整、规格大。
B、铸石板胶泥不应与水泥砂浆、混凝土基层、钢结构基层直接接触，应设置隔离层（一般采用环氧树脂作隔离层）。
C、施工完毕后在10℃以上环境下养护7天方可使用。

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