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铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

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宁津县新江化工有限公司铸石板施工安全技术措施
除遵守建筑安装现场施工安全操作规程外，还应遵守防腐耐磨施工安全规定。这种铸石件加工容易,截面均为圆环形，直接由挤出机中挤出并按长度要求切割成段，经过锻烧形成了产品。
1. 在密闭容器内施工要注意通风；
2. 在施工过程式中如有、头晕、眼晴冒火、呼吸困难等不适，应离开现场，到外边新鲜空气地方休息，好转后再进入现场施工；
3. 在有条件的情况下要坚持每天下班更衣和洗澡； 4. 胶泥粘在手上可用热水加肥皂擦洗生产厂家非标定制

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要改善铸石板磨削的不均匀性，可采取以下措施：尽量选用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨头做正弦往复运动，以便增加磨头在两边的磨削时间；使磨盘的直径成板材宽度的整数倍；提高摆动梁的往复频率；使各个磨头做横向运动的时间不一致，是交错运动。宁津县新江化工有限公司非标定制煤仓防磨铸石板，承接各地铸石板施工项目，专注煤仓防磨二十年，有需要可随时联系我们。以上措施除前几条外，后两条就目前来讲，实现起来比较困难。此乃连续磨机弊病之一。 

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微晶铸石板胶泥的使用
A．微晶铸石板胶泥配比为（重量比）液1：粉2.2。 B．微晶铸石板胶泥施工的环境温度宜为15--30℃，相对湿度不宜大于80%。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。当施工环境低于10℃时，应采取加热保温措施。
C．露天施工应搭建防雨防晒棚。
D．微晶铸石板胶泥在施工过程中严禁补料和液料，如发现胶泥硬化则应弃去不用。
E．在施工完毕后应进行养护，在15--20℃时养护期为20天，在21--30℃时养护期为14天，在30--35℃时养护期为7天。若空气相对湿度≥80%时，应采取通风干燥设施。 F．在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触。
G．若有特殊要求，养护后的胶泥在使用前须用特种处理液（40%酸）处理4次，每隔4小时处理一次。