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铸石板的应用部位

铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。优异的耐磨损性能：工厂材料充足生产速度快、摩擦系数低、不嘭仓、不挂料、板材薄、面平整、规格大。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。[1]

铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。

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铺砌采用错缝挤浆法：

①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。

②应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。

③衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。

④施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。3．清理 3．1用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。

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微晶铸石板板的用途! 
微晶铸石板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车
机、捞渣机、水处理等。2压延微晶板胶泥材料应保存在通风、凉爽和干燥的仓库或施工现场，并应防雨防晒。
微晶铸石板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
微晶铸石板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、生产厂家非标定制煤仓防磨制品

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微晶铸石板耐冲击
   微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2
,是普通铸石的
3倍(1.57KJ/M2
),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。2根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档。 4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。 5.薄而轻
   微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 宁津县新江化工有限公司生产铸石板、微晶铸石板、煤仓防磨衬板等