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孙经理 先生
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发布时间:2022-02-26 02:40:50
解决磨薄的铸石板和原来使用钢板防磨的捞渣机防磨
快速粘接耐磨铸石板是我厂推出的耐磨方式,主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓(有运行十年的记录)、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨(主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补)、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,
用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11MPa,使用铸石板的运行压力:7.5MPa,大大减少了运行阻力,减少了摩擦。想了解关于铸石板的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司。铸石管较短(一般在1200mm以下),使用时通常是组装成长管。
铸石板的胶泥配比及使用方法
funan胶泥配比及使用方法;
(1)、材料
A、铸石板:厚度为40mm
B、液体:不饱和树脂液 粘度:18-30秒(涂4杯)
C、粉料:不饱和粉(***粉末)
注意事项:不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处,远离火源的地方,以免发生火灾。
(2)、配比
不饱和树脂液:不饱和粉=1:3
(3)、使用方法
胶泥必须在30-40分钟内使用完毕,以免固化。如发生固化现象应弃之不用,不可再加入液体重新使用。
(4)、耐腐蚀性能;70%的***,40%的氨水等。
(5)、不饱和胶泥物理机械性能;抗压强度大于80.5Mpa,抗拉强度大于10.8 Mpa,粘接强度大于2.5 Mpa,耐热180℃.
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铸石板施工完以后的养护注意事项
1、 检修。为保证施工质量,在酸处理前,应进行检查修补。检查的主要内容是:板缝间胶泥是否饱满,板下胶泥是否密实,板与壳体的粘结是否中空或脱层,胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷,均应修补和处理。
2、酸处理。一般采用***,也可用盐酸或xiao酸。方法有二种,一是用酸在板缝上涂刷3~5次,每次间隔8~12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时,并通以蒸汽,逐渐升温,后放出稀酸,洗净即可使用。
3、如用树脂类胶泥衬砌,其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是:
配料顺序:先将树脂用文火熔化,然后按配比倒入稀释剂,增韧剂,再加入硬化剂,后加入铸石粉,搅拌均匀即可用。
热处理:一般温度控制在80℃左右,时间也可以缩短。如条件不许可,自然干燥亦可,但时间须延长。后用bing酮擦洗检查,如不溶解,即已固化。
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