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捞渣机铸石板施工现场安全方面注意哪些事项

参加施工的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保施工工作安全可靠地进行。 在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时，为防止人员滑落必须使用安全带，并在工作面下部3米处架设安全网。

如在施工过程中可能或已经发生异常情况，应立即停止施工工作，并分析原因，提出解决措施。

在锅炉底部施工过程中，与上部锅炉检修工作交叉作业，应时刻注意上方施工情况，发现异常情况，应及时，并立即汇报。

施工方需派专人监护，严禁无关人员进入捞渣机。

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铸石板施工时防水层、隔离层的意义

防水层、隔离层的意义和制作方法

 铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。

如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。材料薄浆厚浆衬板胶泥铸石粉100100100水玻璃905040氟gui酸钠666想了解更多关于铸石板产品信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料制品二十年，品质保证。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。

铸石板施工完以后的养护注意事项

1、 检修。为保证施工质量，在酸处理前，应进行检查修补。检查的主要内容是：板缝间胶泥是否饱满，板下胶泥是否密实，板与壳体的粘结是否中空或脱层，胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷，均应修补和处理。

2、酸处理。一般采用***，也可用盐酸或xiao酸。方法有二种，一是用酸在板缝上涂刷3～5次，每次间隔8～12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时，并通以蒸汽，逐渐升温，后放出稀酸，洗净即可使用。

3、如用树脂类胶泥衬砌，其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是：

   配料顺序：先将树脂用文火熔化，然后按配比倒入稀释剂，增韧剂，再加入硬化剂，后加入铸石粉，搅拌均匀即可用。

   热处理：一般温度控制在80℃左右，时间也可以缩短。如条件不许可，自然干燥亦可，但时间须延长。后用bing酮擦洗检查，如不溶解，即已固化。

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作旋风除尘器内衬施工

施工方法：壳体为钢板。除锈后即用水玻璃薄浆涂层（配比见表），后用碘钨灯加温到40～50℃干燥12小时。接着用厚浆胶泥涂抹（胶泥配比见表），厚度2mm左右，仍以40～50℃温度干燥12小时。再用衬板胶泥（配方见表），将铸石板按施工图依次衬砌，后在40～60℃温度下烘干48小时，即可使用。发电厂的16只Φ900mm旋风除尘器，原用8mm钢板制成。由于烟灰颗粒磨损和少量酸性气体的腐蚀，半年左右就得更换。水玻璃胶泥硬化时产生裂缝或胶泥起鼓（即与里层脱开）（1）加温时，温度突然上升或急剧下降，或局部过热。1972年改用铸石板衬里，已使用三年，效果良好。

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