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铸石板施工程序及技术措施

5.3.1施工前准备： 技术交底：严格按照甲方提供图纸进行会审、并按照有关技术要求及相关施工和技术规程制定合理的施工操作规范。

 5.3.2施工***保证：施工人员全部是经过严格培训的公司员工。进入现场的施工***已掌握施工规范、熟悉工艺，并且具备有同类工程的施工实践经验。施工***提前进入现场，***施工工人熟悉现场环境情况，熟悉施工图纸设计要求，贯彻落实施工***设计、施工工艺、施工方案。铸石板简介铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。

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铸石板磨削工艺参数：即磨削压力、磨盘转速、进给速度直接关系到磨削效率、磨削质量和磨削成本。根据岩石磨抛学理论，磨削进给速度对磨削效率没有影响，但与磨具的磨损率呈正比关系。磨盘转速与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系。而磨削压力也与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系，但对后者的影响更大。所以，在选择正确的工艺参数时，应尽可能采用低的进给速度和低的磨削压力，而磨削压力的下降对生产效率的影响可通过提高转速来补偿。而且，在粗磨阶段和精磨阶段，应采用不同的工艺参数。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。而这些手段，目前连续磨机无法实现。此乃连续磨机弊病之二。  

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铸石板通过以上三类设备的比较可看出，从岩石磨抛理论机理及微晶石磨抛工艺特性来看，单头式磨机，特别是桥式单头磨机是理想的磨抛设备；而从生产效率来看，连续磨机具有的优势。但从综合效果来看，笔者认为单头桥式磨机选择，生产效率低的矛盾可通过集群布置的方式解决。而且，这种工艺布置，对生产产量的调整比较灵活，也便于维护***，运行费用低于连续磨机。微晶铸石板胶泥的使用 A．微晶铸石板胶泥配比为（重量比）液1：粉2。 宁津县新江化工有限公司非标定制煤仓防磨铸石板

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铸石板用铸石板胶泥的使用
A、施工温度宜为10--35℃，相对湿度不大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。
B、铸石板胶泥不应与水泥砂浆、混凝土基层、钢结构基层直接接触，应设置隔离层（一般采用环氧树脂作隔离层）。
C、施工完毕后在10℃以上环境下养护7天方可使用。1在整个施工过程中，会产生粉尘、噪音和废渣，按***有关环境保护的******，应做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和***。

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