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储煤仓耐磨{铸石板}{玄武岩铸石板}的分类与特点

铸石板分类

按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。[1]如氧化铁总量依FeO：Fe2O3=1：2分配，所得百分含量落图到CaO-MgO-Ai203一SiO2四元相图上。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。

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2．1铸石板材质要求
2．1．1铸石板的材质要***结构均匀，无裂纹，无明显水线道，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。
2．2.2铸石板的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。
2．2.3几何尺寸符合规定要求。13热冲击性能试验结果铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行可靠性完全能够保证使用寿命非极端工矿条件下，铸石系列产品的使用寿命都不会低于十年。 3．清理
3．1用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。 3．2潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。 3．3按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。

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铸石板单头桥式磨机在继承手扶磨机优点的基础上，由于采用了自动化控制，减少了磨削过程中人为的影响，确保了磨削质量的提高。3．清理 3．1用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。其生产效率要高于手扶磨机，但单台生产能力低于连续磨机，这是其劣势所在。  山东宁津县新江化工有限公司非标定制煤仓防磨铸石板，专注煤仓防磨二十年，铸石板、直沟镶板、微晶铸石板、高分子煤仓防磨衬板等

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微晶铸石板胶泥的使用
A．微晶铸石板胶泥配比为（重量比）液1：粉2.2。 B．微晶铸石板胶泥施工的环境温度宜为15--30℃，相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于10℃时，应采取加热保温措施。
C．露天施工应搭建防雨防晒棚。
D．微晶铸石板胶泥在施工过程中严禁补料和液料，如发现胶泥硬化则应弃去不用。（2）衬砌大块板材和立面时，为防止板材移位，应考虑支撑***。
E．在施工完毕后应进行养护，在15--20℃时养护期为20天，在21--30℃时养护期为14天，在30--35℃时养护期为7天。若空气相对湿度≥80%时，应采取通风干燥设施。 F．在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触。
G．若有特殊要求，养护后的胶泥在使用前须用特种处理液（40%酸）处理4次，每隔4小时处理一次。